6.2×1.05×0.79 N42 Sinter NdFeB Magnet Neodymium Iron Boride Magnet

6.2 × 1.05 × 0.79 Ukuran Disesuaikan Magnet NdFeB Sinter

Magnet Neodymium Besi Boron

Magnet neodymium yang disinter (juga dikenal sebagai magnet NdFeB) terdiri dari paduan neodymium, besi, dan boron yang membentuk struktur kristal tetragonal Nd2Fe14B.Magnet neodymium memiliki tempat tinggal magnet paling kuat di pasaran saat ini.Mereka datang dalam berbagai bentuk, ukuran dan nilai.Magnet baru dapat digunakan di banyak proyek, termasuk motor dengan kinerja keseluruhan yang luar biasa, motor DC brushless, pemisahan magnetik, pencitraan resonansi magnetik, sensor, sakelar, dan speaker.

Magnet neodymium yang disinter (juga dikenal sebagai magnet neodymium-besi-boron) adalah bentuk paling umum dari magnet bumi yang kurang umum.

Mereka termasuk paduan neodymium, besi dan boron yang membentuk struktur kristal tetragonal Nd2Fe14B.Magnet neodymium memiliki tempat tinggal magnet paling kuat di pasaran saat ini.

Proses Magnetik

Parameter Magnetik

			QINGDAO MAGNET MAGNETIC MATERIAL CO., LTD. Magnet NdFeB Sinter Parameter Kinerja
Nilai	Br(20℃)		pemaksaan				BH(maks)(20℃)		Koefisien Suhu			Kepadatan	Suhu Kerja Maks.
	br		Hcj		Hcb		BH (maks) MGOe		T1-T2	TK(Br) Referensi	TK(Hcj) Referensi	Referensi	Tmax Referensi
	T	KG	kA/m	koe	kA/m	koe	kJ/m³	MGOe		/℃	/℃	g/cm
N35	1.18-1.24	11,8-12,4	955	12	860	10.8	263-295	33-37	20-80	-0,105	-0,75	7.45	80	176
N38	1.23-1.28	12,3-12,8	955	12	899	11.3	287-310	36-39				7.45	80	176
N40	1.26-1.31	12.6-13.1	955	12	915	11.5	302-326	38-41				7.45	80	176
N42	1.29-1.34	12.9-13.4	955	12	915	11.5	318-350	40-44				7.50	80	176
N45	1.33-1.38	13,3-13,8	955	12	915	11.5	342-366	43-46				7.50	80	176
N48	1.37-1.41	13,7-14,1	955	12	915	11.5	358-382	45-48				7.55	80	176
N50	1.39-1.43	13,9-14,3	955	12	915	11.5	374-398	47-50				7.55	80	176
N52	1,42-1,47	14.2-14.7	955	12	915	11.5	390-414	49-52				7.60	80	176
N54	1,45-1,50	14.5-14.0	876	11	836	10.5	406-430	51-54				7.60	80	176
35M	1.18-1.24	11,8-12,4	1114	14	868	10.9	263-295	33-37	20-100	-0,105	-0,70	7.45	100	212
38M	1.23-1.28	12,3-12,8	1114	14	907	11.4	287-310	36-39				7.45	100	212
40M	1.26-1.31	12.6-13.1	1114	14	931	11.7	302-326	38-41				7.50	100	212
42M	1.29-1.34	12.9-13.4	1114	14	955	12.0	318-350	40-44				7.50	100	212
45M	1.33-1.38	13,3-13,8	1114	14	987	12.4	342-366	43-46				7.55	100	212
48M	1.37-1.41	13,7-14,1	1114	14	1019	12.8	358-382	45-48				7.55	100	212
50M	1.39-1.43	13,9-14,3	1114	14	1035	13.0	374-398	47-50				7.60	100	212
52M	1,42-1,47	14.2-14.7	1114	14	1059	13.3	390-414	49-52				7.60	100	212
54M*	1,45-1,50	14.5-14.0	1114	14	1075	13.5	406-430	51-54				7.60	100	212
35H	1.18-1.24	11,8-12,4	1353	17	876	11.0	263-295	33-37	20-120	-0,105	-0,60	7.45	120	248
38H	1.23-1.28	12,3-12,8	1353	17	915	11.5	287-310	36-39				7.45	120	248
40H	1.26-1.31	12.6-13.1	1353	17	939	11.8	302-326	38-41				7.50	120	248
42H	1.29-1.34	12.9-13.4	1353	17	963	12.1	318-350	40-44				7.50	120	248
45H	1.33-1.38	13,3-13,8	1353	17	995	12.5	342-366	43-46				7.55	120	248
48H	1.37-1.41	13,7-14,1	1274	16	1027	12.9	358-382	45-48				7.55	120	248
50H	1.39-1.43	13,9-14,3	1274	16	1043	13.1	374-398	47-50				7.60	120	248
52H*	1,42-1,47	14.2-14.7	1274	16	1067	13.4	390-414	49-52				7.60	120	248
35SH	1.18-1.24	11,8-12,4	1592	20	884	11.1	263-295	33-37	20-150	-0,105	-0,55	7.50	150	302
38SH	1.23-1.28	12,3-12,8	1592	20	923	11.6	287-310	36-39				7.50	150	302
40SH	1.26-1.31	12.6-13.1	1592	20	947	11.9	302-326	38-41				7.55	150	302
42SH	1.29-1.34	12.9-13.4	1592	20	971	12.0	318-350	40-44				7.55	150	302
45SH	1.33-1.38	13,3-13,8	1592	20	1003	12.6	342-366	43-46				7.60	150	302
48SH	1.37-1.41	13,7-14,1	1592	20	1035	13.0	358-382	45-48				7.60	150	302
50SH	1.39-1.43	13,9-14,3	1592	20	1051	13.2	374-398	47-50				7.60	150	302
52SH*	1,42-1,47	14.2-14.7	1592	20	1075	13.3	390-414	49-52				7.60	150	302
30UH	1.08-1.15	10.8-11.5	1990	25	812	10.2	223-255	28-32	20-180	-0,115	-0,45	7.55	180	356
33UH	1.14-1.19	11.4-11.9	1990	25	860	10.8	247-271	31-34				7.55	180	356
35UH	1.18-1.24	11,8-12,4	1990	25	892	11.2	263-295	33-37				7.55	180	356
38UH	1.23-1.28	12,3-12,8	1990	25	931	11.7	287-310	36-39				7.60	180	356
40UH	1.26-1.31	12.6-13.1	1990	25	955	12.0	302-326	38-41				7.60	180	356
42UH	1.29-1.34	12.9-13.4	1990	25	979	12.3	318-350	40-44				7.60	180	356
45UH	1.33-1.38	13,3-13,8	1990	25	1011	12.7	342-366	43-46				7.60	180	356
48UH*	1.36-1.40	13.6-14.0	1990	25	1035	13.0	358-382	45-48				7.60	180	356
50UH*	1.38-1.42	13,8-14,2	1990	25	1051	13.2	374-398	47-50				7.60	180	356
30EH	1.08-1.15	10.8-11.5	2388	30	820	10.3	223-255	28-32	20-200	-0,115	-0,45	7.55	200	392
33EH	1.14-1.19	11.4-11.9	2388	30	868	10.9	247-271	31-34				7.55	200	392
35EH	1.18-1.24	11,8-12,4	2388	30	899	11.3	263-295	33-37				7.6	200	392
38EH	1.22-1.26	12.2-12.6	2388	30	931	11.7	287-310	36-39				7.6	200	392
40EH	1,25-1,29	12.6-13.1	2388	30	955	12.0	302-326	38-41				7.65	200	392
42EH*	1.28-1.32	12.8-13.2	2388	30	979	12.3	318-350	40-44				7.65	200	392
45EH*	1.32-1.37	13,2-13.7	2388	30	1011	12.7	342-366	43-46				7.65	200	392
48EH*	1.36-1.40	13.6-14.0	2388	30	1035	13.0	358-382	45-48				7.65	200	392
30TH	1.08-1.15	10.8-11.5	2786	35	820	10.3	223-255	28-32	20-250	-0,115	-0,40	7.6	250	482
33TH	1.14-1.19	11.4-11.9	2786	35	868	10.9	247-271	31-34				7.6	250	482
35EH	1.18-1.24	11,8-12,4	2786	35	899	11.3	263-295	33-37				7.65	250	482
38EH	1.22-1.26	12.2-12.6	2786	35	931	11.7	287-310	36-39				7.65	250	482
40EH*	1,25-1,29	12.6-13.1	2786	35	955	12.0	302-326	38-41				7.65	250	482
Catatan: Nilai dengan *ditandai menerapkan proses khusus.

Fakta Singkat tentang Magnet Neodymium

Medan magnetisasi saturasi yang diperlukan:33 ko.

Metode manufaktur- sintering (umum maksimum), injection molding, laminating, atau calendering.

Bentuk yang tersediablok, batang, cakram, cincin, segmen busur, dll.

Nilai yang tersedia:Saat ini kelas tertinggi N58

mesin:Magnet neodymium harus digiling dengan roda berlian.Dibandingkan dengan bahan magnet lain, seperti magnet AlNiCo, SmCo, NdFeB relatif lebih mudah untuk dikerjakan.Dengan teknologi canggih, kami dapat memproses mirco dengan ukuran 0.1mm dan dapat memproses magnet dengan bentuk yang aneh.

Suhu pembawa maksimum dan korosi

Menentukan apakah akan menerapkan magnet baru atau tidak bergantung pada, misalnya, pada suhu aplikasi tertinggi, output magnetik yang ditentukan pada suhu penggunaan reguler, dan seluruh nilai sistem.

Magnet baru memiliki beberapa batasan karena sifat korosifnya.Dalam aplikasi lembab, sangat disarankan menggunakan lapisan pelindung.Pelapis yang digunakan dengan benar meliputi pelapis epoksi, pelapisan nikel, dan kombinasi pelapis tersebut.Kami juga mampu mengamati lapisan poliparilena pada magnet baru.Efektivitas lapisan bergantung pada besar substrat.kain magnet magnet telah mengevaluasi ketahanan korosi substrat dari banyak produsen dan paling sederhana memberikan lisensi, terutama zat tahan korosi yang diproduksi di bawah kontrol yang ketat.